．RFID 在巧克力生產線中的應用

Crazy food processing machine 2018

Chocolate Processing

https://tw.mitscomponent.com/news_detail_211.htm

來源：国际工业自动化网

憑藉高品質的糖果生產工廠，Winkler und Dünnebier(WDS)公司成為行業頂尖的生產設備廠。在保持傳統和注重品質的同時，不斷創新也是他們的成功要訣。

如今，借助圖爾克的 BL ident RFID系統，該公司可以為客戶提供最優化的生產，最佳的模具和產品追蹤，和生產數據管理。

澆注之前模具辨識

所有模具一目瞭然

巧克力生產是多階段的複雜過程。Winkler und Dünnebier Süwarenmaschinen GmbH(WDS)因此決定，引進 RFID 作為其糖果生產的創新 NFC 技術。

為此，所有塑料模具(根據工廠不同，數量可能達數千個)都配備了 RFID 數據載體。讀/寫頭被永久安裝在倉庫，和生產區域的生產線，及移動式採集系統中，能夠透過中央控制站，追蹤每個模具的進程。

在生產線內，數據庫導向的 RFID 系統，有助於確保最佳的模具和產品追蹤，以及過程優化和生產統計數據改進。

控制系統採集的所有資訊，都被傳送到工廠營運伺服器的本地數據庫中，該數據庫中儲存了生產線，當前生產循環中，所有模具的數據。

生成的資訊與伺服器同步，用於全面的模具管理和追蹤。完整的 RFID 系統，不僅包括生產機器上的讀取頭，而且還包括模具清洗站，和儲存系統上的讀取頭。如果客戶需要，WDS 甚至可使用圖爾克 RFID 讀取頭，改造第三方設備。

模具插入

脫模後模具污染檢測

帶附加值的數據

如今，圖爾克的 RFID 系統，確保所有 WDS 機器的中央伺服器數據庫，都包含寶貴資訊，這些資訊可用於優化工廠生產效率和生產品質。數據池擁有廣泛的應用可能，包括優化物流。透過點擊滑鼠，系統將顯示每個模具的位置，或者跟蹤模具在生產工廠內，經過的路徑。這可實現對潛在故障源的輕鬆定位。

利用圖爾克的 RFID 系統，還可確定生產特定數據：例如，能夠輕鬆辨識廢品率，高於平均水準的模具，甚至是完整模具組，並自動揀出這些模具。

另一個應用是對比模具組，與特定批次的生產特性。除了品質管理外，數據池還為工廠內的品質監測，和衛生指導，提供了廣泛的應用可能。

RFID系統可輕鬆辨識，是否正確執行了清潔循環。現在，透過 RFID ，能夠密切追蹤生產序列，例如將模具集中放置在冷卻櫃中，或者在生產過程中更換模具，從而用於特殊測試樣品。

如果插入的模具，不適用於當前生產過程，該技術還可以立即發出警報。甚至可以在生產過程中更換模具：在向系統插入新模具的同時，彈出舊模具。用戶還可以採用自由組合的模具，具組生產方案，提高生產靈活性。