．中國智慧工廠超乎你想像，全程自動化，換裝新動能！

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來源：河南日报作者：陈辉

你印象中的紡織企業，還是車間內紡織工來回穿梭、汗流浹背的場景嗎？在對岸中國新鄉白鷺投資集團有限公司120頭氨綸生產車間裡，只能看到很少的工人，飛速旋轉的卷繞機正紡出潔白的氨綸絲。

該企業利用RFID技術，在落絲過程中就能綁定產品資訊，然後自動將產品送入分揀線。那些費體力的活兒都交給了機器，在機械手臂的牽引下，打包、貼簽、入庫，一氣呵成。

在河南阿爾本製衣公司，掃描一個二維碼，一件服裝的所有資訊盡收眼底。通過這個標識系統，可以對影響產品質量的生產工藝的資訊進行採集、控制，從而實現對產品的追溯管理。

該公司車間內有自動化生產設備4000多台(套)，實現了對訂單、生產、物流的全程自動化管控，產品品質穩定性得到大幅提升，從而吸引來西班牙ZARA、美國GAP等國際知名服裝企業的訂單。

隨著新一代資訊技術和製造業的加速融合，智慧製造已成為產業競爭的制高點。11月21日至23日，記者參加河南省智慧製造觀摩點評活動時瞭解到，中國河南省各地搶抓機會，透過他們的政策引導，智慧製造試點示範建設取得積極成效。智慧製造，正在為中國河南省製造業轉型發展增添新的動能，為新興智慧裝備產業實現彎道超車提供難得機會。

第一觀摩組專家組組長、思愛普公司全球高級副總裁李瑞成在點評中說，我們已經處於數位經濟的時代，向數位化、智慧化轉型是每家企業的必由之路。

河南省汽車零組件龍頭企業之一的中原內配集團，為全球70%以上的知名汽車發動機公司生產氣缸套。在研發上，該企業已透過ERP、MES、PDM、PLM等系統和軟體實現了數位化，新產品研製週期縮短20%，研發費用下降30%。

該公司生產車間內機器人穿梭自如，11條數控柔性生產線，提升生產效率30%以上。

位於鶴壁的河南天海電器是對岸中國汽車連接器行業標準制訂者，擁有全自動流水線240多條，可實現自動排產、設備人員管理、防錯與追溯、物料自動配送等功能，在倉儲物流領域，設計了智慧立體倉庫，實現了出入庫無人化操作，設備自動辨識，物流資訊自動追蹤。透過智慧化改造，該企業生產效率提升20%，產品合格率和產品準時交付率均達到100%。