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2018年12月5日 星期三

Skymax Garment Limited Corporate Video


來源:河南日报 作者:陈辉  


你印象中的紡織企業,還是車間內紡織工來回穿梭、汗流浹背的場景嗎在對岸中國新鄉白鷺投資集團有限公司120頭氨綸生產車間裡,只能看到很少的工人,飛速旋轉的卷繞機正紡出潔白的氨綸絲。

該企業利用RFID技術,在落絲過程中就能綁定產品資訊,然後自動將產品送入分揀線。那些費體力的活兒都交給了機器,在機械手臂的牽引下,打包、貼簽、入庫,一氣呵成。



  

在河南阿爾本製衣公司,掃描一個二維碼,一件服裝的所有資訊盡收眼底。通過這個標識系統,可以對影響產品質量的生產工藝的資訊進行採集、控制,從而實現對產品的追溯管理。

該公司車間內有自動化生產設備4000多台(套),實現了對訂單、生產、物流的全程自動化管控,產品品質穩定性得到大幅提升,從而吸引來西班牙ZARA、美國GAP等國際知名服裝企業的訂單。


  

隨著新一代資訊技術和製造業的加速融合,智慧製造已成為產業競爭的制高點。11月21日至23日,記者參加河南省智慧製造觀摩點評活動時瞭解到,中國河南省各地搶抓機會,透過他們的政策引導,智慧製造試點示範建設取得積極成效。智慧製造,正在為中國河南省製造業轉型發展增添新的動能,為新興智慧裝備產業實現彎道超車提供難得機會。
  
第一觀摩組專家組組長、思愛普公司全球高級副總裁李瑞成在點評中說,我們已經處於數位經濟的時代,向數位化、智慧化轉型是每家企業的必由之路。

河南省汽車零組件龍頭企業之一的中原內配集團,為全球70%以上的知名汽車發動機公司生產氣缸套。在研發上,該企業已透過ERP、MES、PDM、PLM等系統和軟體實現了數位化,新產品研製週期縮短20%,研發費用下降30%

該公司生產車間內機器人穿梭自如,11條數控柔性生產線,提升生產效率30%以上。

位於鶴壁的河南天海電器是對岸中國汽車連接器行業標準制訂者,擁有全自動流水線240多條,可實現自動排產、設備人員管理、防錯與追溯、物料自動配送等功能,在倉儲物流領域,設計了智慧立體倉庫,實現了出入庫無人化操作,設備自動辨識,物流資訊自動追蹤。透過智慧化改造,該企業生產效率提升20%,產品合格率和產品準時交付率均達到100%。


  

資訊化、數位化的運用,不僅為企業提升了效率,還催生了新的商業模式。安陽方快鍋爐原本只生產鍋爐,但透過資訊化、智慧化建設實現了轉型升級,目前,該公司建立了鍋爐遠端監測平台和基於該平台的雲服務,過遠服務平台收集鍋爐運行數據,可為用戶節約能源燃料,僅靠賣這項節能服務,去年就收入300多萬元。

安陽全豐航空植保科技股份有限公司的跨界力度更大,從一家傳統的農藥公司,轉型為植保無人機製造企業,如今又借助互聯網推出了農業植保雲平台,和植保無人機共享平台,實現了產品即是服務的二次轉型。

如今,平台註冊用戶超過10萬個,實現了無人機對岸全國跨區調度作業,僅今年就實現作業2000多萬畝,節省農藥成本6000多萬元。


  

透過觀摩可以看到,大部分企業完成了自動化改造,部分企業的資訊化建設也已成熟,先行一步的企業已經做出了初步的數位化應用和智慧化探索。

「我們透過實地觀摩,切身感受到了河南發展智慧製造的決心、力度和執行力,每個地區均根據自身的條件和特點制訂了詳細的發展規劃。」李瑞成說。




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