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實施監控和控制，以提高製造效率
製造公司必須注重營運效率，以確保資源的最佳利用，提高生產力並最大限度地提高盈利能力。 密切監控和控制績效起著非常重要的作用，因為它有助於確保持續改進，以實現上述目標。
監控有助於你瞭解業務職能的當前狀態與標準，或計劃職能相比的狀況。 控制涉及採取糾正措施，使該業務功能達到預期階段。 例如，組織監控生產成本、產品品質、及時交貨和客戶滿意度。
現在讓我們更詳細地討論監測和控制，為什麼它對製造業有益，以及如何有效地實施它。
製造業中的監控和控制是什麼？
監控：監控涉及對製造過程的持續觀察。 公司必須監控原材料採購、庫存水準、生產速度、品質、裝置效能等一切。 這可以辦識瓶頸，並預測可能的問題，以便採取相應的行動。
控制：控制涉及根據從監控中收集的資料採取的行動。 它包括精簡流程、重新分配資源和採取糾正措施，以確保實現預先確定的目標等活動。
因此，監控和控制涉及定義績效標準和流程，以密切監控績效。 製造公司必須定義關鍵績效指標（KPI），並追蹤財務、生產、品質、排程、庫存等各個部門的流程績效。
有效的監控控制機制確保營運平穩，更有效率地進行。 現在讓我們更詳細地瞭解一下好處。
為什麼製造公司應該實施它？ 有什麼好處？
實施監控和控制提供了多種好處，例如：
- 提高效率：透過密切監控營運，製造公司可以簡化工作流程，儘量減少停機時間，並最佳化資源利用
- 提高品質：監控可以及早發現品質問題。 公司可以迅速採取糾正措施，並防止有缺陷的產品到達客戶手中。
- 降低成本：持續監控有助於辨識不同流程中的洩漏和浪費。 因此，公司可以削減不必要的開支，並努力實現成本降低。
- 合規和風險解決：準備核對清單、設定提醒和密切監控，有助於確保法規合規性。 這避免了罰款和處罰的機會。 因此，節省成本和壓力。
- 資料驅動決策：定義和監控關鍵績效指標，使管理層能夠做出明智的決策，以持續改進。
實施監控和控制的步驟是什麼？
- 定義關鍵績效指標（KPI）：首先，定義你的製造業務目標和目的。 因此，確定有助於你實現目標的關鍵指標。 關鍵績效指標的一些例子包括生產產出、週期時間、報廢率、裝置正常執行時間等。
- 定義績效標準：這些標準是為團隊設定的目標。 目標是共同努力、協作和執行，以達到預期的標準。 例如 單位生產成本、月產量、及時交貨百分比、工廠維護效率。
- 衡量績效：設定流程和標準，來收集資料並衡量績效。 測量過程應該能夠捕獲所有相關資料。 貴公司應該定義誰將提供資料，計算頻率等。
- 比較實際效能與標準效能：找出標準效能與實際效能之間的差異。 在這個階段也對差異原因進行分析。 找出差異的原因很重要，這樣才能採取糾正措施，始終如一地實現標準效能。
- 採取糾正措施：在這一步中，製造公司必須研究績效資料，辨識趨勢，並採取行動消除或縮小標準績效，與實際績效之間的差距。
ERP 如何幫助在製造業中實施監控和控制？
企業資源規劃（ERP）解決方案，透過實現以下功能，促進製造業的監測和控制措施的實施：
- 集中式資料：ERP 解決方案將來自各個部門和職能部門的資料，整合到一個集中式位置，並提供即時可見性。
- 流程標準化：ERP 有助於在整個公司建立標準工作流程和程式。 這確保了最佳實踐得到遵守，並實現一致性。
- 報告和分析：ERP 提供儀表板和詳細報告，以輕鬆監控關鍵績效指標和績效指標。 公司可以定義偏差的自動警報。 這有助於採取及時的糾正措施。 例如 RAG 報告
總結
在製造公司中，監控和控制業務流程對於確保公司充分發揮潛力非常重要。 利用 ERP 在你的製造公司實施監控和控制措施，以最大限度地利用資源，並實現更高的效率、生產力和盈利能力，從而獲得競爭優勢。
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