Sensoro 成立於 2013 年，是一家以 iBeacon 為技術支撐的科技公司，他們旗下的硬體產品有雲子、雲標和雲盤（如上圖）。其產品就是説明線下店面收集資料，拉低線下零售店面對資料分析的門檻，實現精準的資訊推送，促進他們的行銷、銷售和提高轉化率。
Sensoro 線上下的使用場景非常廣，包括餐飲業 、零售、展館、景區、機場、高鐵等等。使用者只要在這些部署有 Sensoro 設備的有效範圍內，打開藍牙和微信的「搖一搖」，就能獲得周邊的優惠券或商品推薦資訊，其覆蓋的有效距離是 15 釐米到 80 米不等。
不過最吸引我們的是雲子這款產品，它看起來非常精緻，設計源自圍棋的棋子，充滿了東方元素，在造型和設計上更是被外界譽為「最美感測器」。
據官方資料顯示，在過去兩年裡他們已經為超過 11371 家傳統店面提供整合行銷資料服務，其服務目前已經覆蓋至全球的 48 個國家和地區。
在這樣一個成績背後，這家從未有過硬體生產經驗的初創公司，在過去兩年是如何克服硬體方面的困難？記者網採訪了 Sensoro 硬體研發負責人黃海東和供應鏈總監向錦歸，或許他們能給出一些答案。
與同量級的代工廠合作，共同成長
「如果雙方在體量上不對等，那麼在合作上就會有問題。」
Sensoro 最初找的是一家比較大的代工廠，大工廠的生產和管理流程比較規範，在產品品控上有一定的保障。但是如果他們一旦接到來自大公司（比如蘋果、三星）的訂單，初創公司訂單的優先順序就會降低和延滯。
黃海東告訴記者：「我們從去年 7
月等到 10 月都沒有排上期，後來就索性轉變策略，找了一家小的廠商合作。」
與小廠商合作也會存在問題，比如管理不規範、對生產的要求可能不夠嚴格、人員參差素質不齊等等。
在這過程當中，很多時候是
Sensoro 的硬體研發團隊是在一線和工廠的人共同去解決問題。比如重複列印的二維碼（雲子底部），黃海東說他們會做一些軟體工具來説明工人提高效率來降低雙方的損失。
其次是督促他們做好產品的細節。比如雲子內部的紐扣電池，工人為了省事圖方便，會把紐扣電池全部拿出來堆積在一起，這樣會造成電池放電、損傷，增加產品的不良品率。於是 Sensoro 為工人們提供了一個吸盤來逐個取電池，這樣產品的不良品率從最早期 10%
降低到現在的千分之一左右。
第三是盡可能讓產品的工序更簡單。黃海東舉了一個焊線的例子，如果線的位置不同，對射頻信號會有很大的影響。所以為了降低成本又避免信號的問題，他們在焊線的流程上進行了優化，避免讓工人焊線，只留出幾個簡單的固定焊點。
Sensoro 的供應鏈總監向錦歸來自富士康，他告訴記者，在生產階段亞由防呆設計，避免組裝上得錯誤操作。盡可能和工廠的主管溝通，讓他們把生產工序按步驟拆解成一個標準化的操作流程。
嚴控產品品質
對於一款針對 B 端的產品，他們在硬體產品的設計和品控上同樣是花了功夫。比如雲子，外形很像一顆圍棋。由於採用的是白色透明的材料，底層是雙色注塑 PC，表層是 ABS 透明材料，因此它表面的雜點比較難控制。Sensoro 會要求工廠改善工藝，將雲子表面的雜點控制到小於 0.1 毫米，不超過兩個。
為此對於雲子的外殼的檢測，Sensoro
也定了三個標準：
1.
目檢：人工拿尺子對雜點的大小做分析對比；如果發現點比較大、多，會直接退給生產商；
2.
生產線上再做一次檢測：在外觀方面排除黑點、劃傷等狀況；
3.
在入成品倉庫前還會進行一次檢測。最後採用超聲密封，做好產品把控措施。
此外，Sensoro 在產品上還做了相容設計。比如 A 家的物料缺貨，可以用 B 家的物料。這是因為硬體週期比較長，如果材料供應不上會影響出貨和產品研發的週期，做相容設計得目的是增加供應商的選擇餘地。
記者瞭解到 Sensoro 將推出第二代產品。從供應鏈的角度來說，有了過去一年多的經驗，對於後續產品的生產會更加順暢。
從資源的角度上看，不要把自己的命運交給工廠，除了自己掌握主動權外，還得有一個備用方案。如果當前一方出現任何問題，能馬上切到另外一邊，保證生產如期進行。
後記
目前在海外，Sensoro 的競爭對手有歐洲的 Kontakt、美國的 Estimote ，中國有四月兄弟。但從產品的設計和造型結構上來看，Sensoro 的雲子似乎更略勝一籌。
在軟體方面，Sensoro 採用類 App 的方式，可以將自家 SDK 嵌入到其他 App 中，這樣 App 就能接收到來自物理設備的廣播信號。
據瞭解，Sensoro 目前與微信、阿里巴巴、360 均有合作。在商業上的成功，背後對產品的精心打磨也是功不可沒。 他們認為不管面向哪個市場，都應該要做拿得出手的產品，這也難怪他們在產品外觀和電路板上做得那麼精緻。
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