來源：RFID世界網 作者：王晶
21世紀是一個由綠色智慧製造引領“智慧經濟，智慧世界”時代，自2013年德國聯邦政府提出《德國工業4.0》戰略以來，各國政府、跨國製造業巨頭都未雨綢繆，加速佈局本國製造轉型之路。
在工業4.0中，各個設備通過物聯網技術進行互聯，各企業通過互聯網進行互聯，最終實現資訊資料融合；流程設計可快速匹配，生產流程可靈活調整，最終個性化需求能得到快速滿足；工廠整個價值鏈獲得增值，企業效益獲得提升，最終客戶可以得到良好的服務；各項資源能夠得到合理應用，工作生活能夠得到平衡，最終為決策者決策提供科學性依據。
圖為上海寶信軟體股份有限公司技術總監李尚春
4月7-8日，RFID行業盛會——2016(第九屆)RFID世界大會在上海張江博雅酒店順利舉行，此次大會共邀請500餘位RFID行業產業鏈各環節的優秀企業、行業權威專家、RFID終端使用者代表參與，共同梳理RFID行業十年發展成果，剖析行業發展方向，探討行業發展新模式。寶鋼股份控股的上市軟體企業——上海寶信軟體股份有限公司技術總監李尚春先生參加會議並發表以《工業4.0下鋼鐵製造業RFID應用機遇與挑戰》為主題的演講。
據李先生表示，工業4.0下的鋼鐵製造業具有三大特徵：打造成人機融合、物理資訊融合的智慧工廠，這樣的智慧工廠是以人機環境自然交互，資訊物理世界緊密融合互動，生產過程高度自治綠色為特色，以雲計算服務為基礎；資訊貫通整個生產和上下游的智慧工廠，比如生產流程、製造系統以及供貨生產使用者間；生產組織、生產裝置、網路通訊、服務以及產品都能實現智慧化。
圖為上海寶信軟體股份有限公司技術總監李尚春演講現場
RFID應用在鋼鐵製造業中的機遇
工業4.0下的鋼鐵製造業高度資訊化，資訊是縱向貫通且共用，而RFID技術能夠實現企業高度資訊化與數位化。會議中李先生指出，RFID技術可運用在工廠中的上下游供應鏈管理、設備資產管理、生產物流管理以及廠區安防管理。
RFID技術運用在上下游供應鏈管理是指在整個生產製造過程的開始一直到終端使用者，產品資訊都能被上傳至管理系統中，並能得到共用。工業生產的環境、生產流程以及物流情況等可通過標籤儲存並上傳至管理系統中，實現企業的資訊化與數位化。
在設備資產管理中，是對工廠整個設備的管理，包括生產的製造、運行、修復以及報廢的管理。若是對每個設備的資訊都能收集並能呈現在管理者眼前，這樣就能實現整個生產設備的高效運用以及及時處理設備故障，為企業帶來高效率的收益。
在生產物流管理中，RFID技術可現實對原料運輸管理，產品製造追蹤管理以及成品的標識管理。產品的入庫情況，出庫情況，中間庫情況以及樣件的管理都能實現清晰化管理。尤其是鋼鐵的原料運輸很重要。
在廠區安防管理中，RFID技術可高效管理人員、車輛出入，物資出入廠管理、貴重物品監管、危險區域管理、危險品及車輛管理，實現應急可指揮，資源可調度，出入可管理。
RFID應用涉及鋼鐵工廠生產的設備、環境、製造、物流、安防等幾乎所有過程，通過它實現了物理世界和數位資訊世界的緊密聯繫，它的自動識別特性和對資訊的包容性，為工廠的智慧化奠定了良好的基礎。
儘管RFID技術對鋼鐵製造業帶來很多益處與機遇，但其中的問題我們也是不容忽視的。
RFID應用在鋼鐵製造業中的挑戰
(1)環境惡劣
在鋼鐵生產中，大量的金屬對標籤的運用是一個挑戰，除此之外，高溫、露天時間長、強電池、腐蝕性強、粉塵大、強振動等因素給標籤的運用帶來了很大的困難，標籤材料、標籤固定方式以及系統工作方式都需要認真設計和考慮。
(2)物件屬性差異大
鋼鐵的形狀差異很大，變化很大，有圓形、方形、線狀、板狀。鋼鐵的狀態也有冷有熱。這些對標籤的形狀、標籤特性、流程規劃也提出了要求。
(3)行業壓力成本大
鋼鐵行業面臨的成本大，這就要求標籤的成本不宜高，並且要實用。在運用過程中，需要規劃合理，抓住關鍵問題。
面對這些挑戰，李先生表示寶信是一個綜合實力較強的公司，在智慧製造領域做了很多有益的探索。寶信願意與同行同心同德，共同面對挑戰。此外，他表示寶信面對這些困難會耐心開拓，抓住機遇，共贏未來。
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