cookieOptions = {...}; ★ 智慧影像分析可以用在哪裡 —— 重型機械的預測性維護 - 3S Market「全球智慧科技應用」市場資訊網

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2025年1月8日 星期三


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Klacci 凱樂奇 iF-R 讀頭門禁系統可以這麼小。 iF-R 讀卡器越來越多地擴展了 iF 系列智能非接觸式鎖的適用性。


使用電腦視覺,各行業可以透過監測早期磨損跡象,來預測和檢測重型機械故障,並避免代價高昂的故障。 這些電腦視覺系統可以持續監控機器,並有效地辨識人眼可能看不到的機械部件的逐漸磨損。

電腦視覺的需求

在傳統方法中,專門的團隊負責監控重型機械,這是一個耗時的過程,不能連續進行,這會導致故障跡象缺失,而故障跡象本可以防止。

電腦視覺解決了這個問題,它不僅連續執行,而且在檢測人眼通常看不見的跡象方面也非常準確。 此外,機器不需要停止進行檢查,但它們可以在系統監控機器時繼續執行。 這減少了停機時間,也縮短了重型機械的使用壽命。 這些系統在檢測裂縫或變形方面非常準確,例如,透過視覺分析早期檢測到輕微表面磨損的傳送帶,可以防止更大的撕裂或關閉。此外,這些系統還監控機械運動,並標記任何可能表明故障的異常行為。

這些系統捕獲視覺資料,來評估各種元件的狀態,如齒輪、皮帶和軸承,在不停止操作的情況下實現即時分析。

技術觀點


預測性維護圖
飛機的預測性維護-來源

用於重型機械預測性維護的電腦視覺系統涉及一系列步驟:

  • 安裝的攝影機:不同類型的攝影機,安裝在機器內和機器執行區域。 這些攝影機可以是標準攝影機和紅外線攝影機的組合。 標準攝影機檢測機械運動,而紅外線攝影機檢測元件中的異常熱特徵。
  • 環境感測器記錄溫度和溼度等環境條件。 這對於讓機器以最佳方式工作至關重要。
  • 深度學習模型:這些模型辨識,來自各種感測器的影像和資料中的模式,並對其進行處理,以檢測有助於預測機器磨損,或異常運動的關鍵特徵。
  • 邊緣運算和雲端儲存:這些系統使深度學習模型,能夠執行和監控機器。 雲端儲存用於從世界任何地方儲存,和連線有關機械的關鍵見解。


模範行業用例


使用CV進行洩漏檢測
藉助紅外線攝影機進行洩漏檢測-來源

使用電腦視覺對重型機械進行預測性維護和監控,在幾個行業中都有使用:

  • 採礦業:監控挖掘機、自卸車和傳送帶的結構完整性。 高解析度攝影機與電腦視覺演算法配對,可以檢測機械的裂縫、磨損或錯位。 光成像用於辨識過熱元件。
  • 石油和天然氣行業:檢查鑽頭、管道和閥門是否有腐蝕、洩漏或物理損壞的跡象。 電腦視覺系統分析機械和管道的影像,以即時檢測生鏽、裂縫或變形。 紅外線成像透過辨識溫度異常來檢測洩漏。
  • 製造業:監控機械臂、輸送帶和裝配線裝置。 沿著生產線安裝的攝影機可以即時拍攝影像。 電腦視覺檢測移動部件的錯位、異常振動或磨損。
  • 鐵路行業:檢查火車車輪、車軸和軌道的磨損。 安裝在火車上或軌道上的攝影機可以捕捉影像。 電腦視覺辨識裂縫、車輪上的扁平點或損壞的軌道段。
  • 建築業:監控起重機、推土機和其他重型建築裝置的結構部件。 使用配備電腦視覺的無人機進行目視檢查,檢測裝置上的裂縫、彎曲結構或螺栓鬆動。


商業價值主張

使用電腦視覺進行預測性維護,為企業提供了幾個好處,如效率、自動化和更好的安全性。


  • 儘量減少停機時間:在導致機械故障之前主動辨識問題,確保執行一致。 減少計劃外停電,並保持生產計劃按計劃進行,從而提高生產力和盈利能力。
  • 節省維修成本:早期發現磨損或缺陷允許進行小修,而不是昂貴的檢修或更換。 顯著降低維護成本,減少對緊急維修服務的依賴。
  • 提高營運效率:電腦視覺系統全天候工作,並提供即時見解,確保機器始終處於最佳狀態。 透過最佳化正常執行時間、效能和品質,來提高整體裝置效率(OEE)。
  • 增強安全性:辨識潛在危害,如結構弱點或元件過熱,降低了工人和基礎設施的風險。 預防事故,減少責任,並改善對安全法規的遵守。
  • 可擴充性和自動化:電腦視覺解決方案可以同時監控多個資產,而無需手動檢查。 為更高價值的任務騰出人力資源,並確保隨著業務成長的可擴充性。


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