．物聯網不用大投資！日本中小企業以物聯網提升 30% 效率

How to implement IoT 
to create a smart factory

來源： 物聯之家網 范仁志 

工業 4.0 與物聯網（IoT）等新技術，由於是由德國政府或國際大企業主推，很容易被誤認為是資本密集的先進技術，中小企業等著技術成熟採購就好，實際上，相對於日本大企業推動的物聯網研究，還在實驗階段；日本中小企業，尤其電子零組件產業，已經有成功借此提升效率的範例。

比方負責電視機，與若干電子零件組裝的日本電機廠，Orion 電機（Orion Electric），透過自製的物聯網套件，將新購入的檢查設備，與舊有各式設備整合，進行生產線改進，2016 年 9 月開始應用，原訂在 2017 年 3 月底，讓生產效率提升 30％，實際上 2016 年 12 月底便達此目標，現在新目標是讓生產效率提升 40％。

Orion 電機的工廠特色，在於該廠的產品少量多樣化，這種情況一向被認為，需大量依賴人力，很難自動化，但該廠從 2016 年 4 月展開生產線改進，進行 2 億日圓（約 180 萬美元）的投資，全面評估生產線配置，與人力合理性，並配合在生產線各部分，安裝自製的感測器與網路，自行建立自己的物聯網系統。

當這個系統在 2016 年 9 月啓用時，往來廠商還批評這種簡陋設備，只能用在家庭代工廠，但3個月後，做出平均生產線能提高 30％，部分產品、如硬碟驅動裝置，組裝速度從每小時 7 台增為 18 台，在線上工人數卻從 32 人減為 20 人，等於生產效能增為 4.1 倍，廠商就不再批評，而是組團參觀。

因此Orion電機的副社長秋池潔驕傲地表示，以前該廠每個月，都要與10個客戶討論，延期交貨的問題，現在已經減為0個，雖然這對該廠業績，帶來的正面效益仍未有具體數據公佈，但相信成效很明顯。

物聯網及智慧工廠，因為是全新的技術概念，除了原先生產感測器，與網路設備的廠商外，大部分製造業廠商，不管是世界級大廠，還是家庭代工廠，在這個領域都是從相同的起跑線出發，可以說先跑先贏，相對於行事謹慎的大廠，日本已有不少中小企業，借助自己推出的物聯網套件，創造工業物聯網（IIoT）事業。

其中特別需要注意的，是過去製造零組件的廠商，如京瓷（Kyocera）、Alps電氣（Alps Electric）、TDK、村田製作所（Murata）等，因為這些廠商自己生產感測器與網路模組，最清楚這些零組件的性能，因此這些廠強調，透過與客戶合作的模式，以自己的零件發展物聯網相關事業。

也正因為物聯網技術與事業剛展開，大多數業者其實不知道應該以何種方式，應用這種技術改善生產線，以相互合作方式，互相摸索商機，活用經驗擴展業務領域，成為日本中小企業發展物聯網及智慧工廠的商機。1164170303\180815

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