WAS equipment control system Smart Check with RFID
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來源：唔哩头条
近年來製造生產企業在不斷發展，由於生產行業的性質，如何保證這些生產設備的正常運行，成為了安全生產管理的一個重要環節， 高品質的設備巡檢工作，是設備安全運行的根本保障。
但長期以來，人員巡查的管理，始終是管理者的一道難題，在傳統的巡檢管理工作中，一般採用的是掛牌、撥針、簽到等方式，這些方式的弊端，是經常發生早檢、晚檢、漏檢，甚至不檢等不按巡檢規定，進行巡檢的情況。
管理者如不親臨現場，根本無法掌握巡檢人員的巡檢情況，無法知道巡檢人員，是否按照規定的巡檢計劃進行按時、按點的巡查，這樣就無法保證巡檢工作的品質，也就很難保障巡查區域的生產設施的安全，使得安全巡檢工作品質大打折扣。
但長期以來，人員巡查的管理，始終是管理者的一道難題，在傳統的巡檢管理工作中，一般採用的是掛牌、撥針、簽到等方式，這些方式的弊端，是經常發生早檢、晚檢、漏檢，甚至不檢等不按巡檢規定，進行巡檢的情況。
管理者如不親臨現場，根本無法掌握巡檢人員的巡檢情況，無法知道巡檢人員，是否按照規定的巡檢計劃進行按時、按點的巡查，這樣就無法保證巡檢工作的品質，也就很難保障巡查區域的生產設施的安全，使得安全巡檢工作品質大打折扣。
利用RFID技術與無線局域網，進行設備巡檢，並結合手機或平板行動終端，提高了設備管理水準，和設備巡檢的確實率，保證設備巡檢的全面性，並且實現了對運行人員的巡檢情況，進行量化分析。
系統借助RFID電子標籤、網路、數據挖掘等技術，可以很好地解決，現有巡檢管理工作中的一些不便與不足，大大提高管理的品質和效率。
系統透過提供所有人員，所有生產設施巡檢的實施時間，對巡檢品質實現由人工管理，到電子化管理的轉變，進行考評，保證巡檢工作的正常開展。
系統透過提供所有人員，所有生產設施巡檢的實施時間，對巡檢品質實現由人工管理，到電子化管理的轉變，進行考評，保證巡檢工作的正常開展。
系統透過在每個需要巡檢的附屬設施，安裝 RFID 電子標籤。每個 RFID 電子標籤，都內置有獨一無二的編碼，可準確定位設備，同時在系統管理軟體中，將電子標籤與生產裝置，建構一一對應的關聯，並建立所有設施的基本屬性。
巡檢人員在巡檢時，首先從後台管理系統中，下載巡檢任務，攜帶手持終端，按巡檢任務進行巡檢，沿線讀取電子標籤，手持行動終端會自動紀錄電子標籤的編碼，並對設備辨識，顯示該設備的巡檢任務，巡檢人員可按照系統指示，逐一完成設備參數的填寫與確認。
巡檢結束可透過WiFi或者USB數據線，將手持終端中的數據，上傳到後台管理系統。
巡檢結束可透過WiFi或者USB數據線，將手持終端中的數據，上傳到後台管理系統。
該巡檢設備系統，充分了利用RFID技術的物理優勢，主要利用了超高頻RFID無需接觸、閱讀距離遠的特性，無需人工的干預，這樣就提高了巡檢人員巡檢方便性，大大降低了巡檢人員的工作量。
閱讀距離遠，可以實現遠距離數據採集，更好的實現遠距離設備巡檢；RFID辨識速度快，減少了大量的巡檢時間，提高了效率，提高了設備巡檢的管理水準；RFID技術可以適當穿透布、皮、木得那個材料閱讀，並且能夠充分的應對惡劣環境的挑戰，保持全天候的工作。
閱讀距離遠，可以實現遠距離數據採集，更好的實現遠距離設備巡檢；RFID辨識速度快，減少了大量的巡檢時間，提高了效率，提高了設備巡檢的管理水準；RFID技術可以適當穿透布、皮、木得那個材料閱讀，並且能夠充分的應對惡劣環境的挑戰，保持全天候的工作。
重要的是RFID技術，帶來了數據的即時與準確性，對於管理人員能夠數據中獲取洞察，並將這種洞察，轉化為一種業務管理的最佳實踐，提高管理水準和預測能力，促進整體的效率和管理提升。
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