來源：经济日报
德國“工業4.0”(Industrie 4.0)戰略確定兩大目標： “智慧工廠”，重點研究智慧化生產系統及生產流程等的實現；“智慧生產”，涉及企業的物流生產管理、智慧技術的應用等
德國博世公司位於羅伊特林根的工廠每天能生產240萬個感測器。1995年這家公司開始生產感測器時，還僅限用於汽車的ESP系統。如今，世界上一半的智慧手機都裝配了博世的感測器。這種感測器被應用到不計其數的產品之中，博世公司也成了世界電子工業巨頭。
但是，博世也不得不面對一個尷尬的現實：雖然為“數位革命”提供了基礎零部件，但“數位革命”卻在美國發生了。德國軟體巨頭SAP前首席執行官、“工業4.0”概念策劃者之一孔翰甯博士警告說，德國目前的這些世界冠軍型企業今後都有可能淪為美國服務商的“可被替代”的產品供應商。
長期以來，工業領域的優勢讓德國人引以為傲。但“數位時代”的到來讓德國人的優越感蕩然無存，尤其是當美國互聯網巨頭紛紛“涉足”工業領域時，德國人感受到了來自大西洋彼岸的巨大威脅。因此，德國提出並力推“工業4.0”戰略，努力實現實體工業生產與虛擬數位世界的“無縫對接”，並意圖引領“第四次工業革命”。
這項戰略的核心內涵是，前三次工業革命的發生，分別源於機械化、電力和資訊技術，如今，把物聯網及互聯網引入製造業將迎來第四次工業革命。所以，“工業4.0”戰略確定了兩大目標：一是“智慧工廠”，重點研究智慧化生產系統及生產流程，以及網路化分散式生產設施的實現；二是“智慧生產”，主要涉及整個企業的物流生產管理、人機互動以及智慧技術在工業生產過程中的應用等。此外，這項戰略將特別注重吸引中小企業參與，力圖使中小企業成為新一代智慧化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者。
不久的將來，企業將軟體、感測器和通信系統集成於所謂“資訊物理系統”（Cyber-Physical Systems），構建“智慧工廠”，打造“智慧生產”，提高資源利用率、生產靈活性及客戶與商業夥伴緊密度，提升工業生產的商業價值。德國聯邦資訊技術、通訊和新媒體協會的一份研究顯示，通過“工業4.0”戰略，德國6大國民經濟重要行業的產值至2025年預計共增長780億歐元，平均每個行業每年增幅可達1.7%。
德國要實現這一戰略也面臨著許多障礙，如資訊技術的安全性漏洞、標準化和專業人才匱乏、基礎設施不足以及相關費用過高等。除此之外，最主要的是需要解決眾多國際標準問題。但德國並不“急於求成”。如果有一天“德國標準”成為世界通行的準則，那麼對德國來說，這一切代價都是值得的。
除了德國，世界上其他發達國家也都開始重新重視先進製造業的發展。美國也在通過各種計畫，促進先進製造業發展，有人稱之為“再工業化”。無論怎樣，大西洋兩岸的美、德兩國已經開始了一場對新工業變革主導權的競爭。
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