Smart Manufacturing with
Manufacturing Execution System Solution
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來源：电子发烧友·电子说
當今，製造型企業面臨著緊張的經濟和競爭壓力：利潤越來越少，交貨時間越來越緊迫，生產週期縮短，同時產品變得更複雜。大部分企業已經在使用ERP系統，他們就會認為：我已經使用了ERP，為什麼還需要MES(生產製造執行系統)？
事實上，所有行業的製造企業都需要在一個整合的ERP系統，或者從多個IT系統中，合併包含電子數據表的工作下，管理業務流程資訊。在這些系統當中許多典型的領域，需要被特別予以關注：銷售、財務、購買/採購、倉儲、人力資源、品質管理和生產計劃等等。
在許多製造公司中，生產價值鏈中的主要成本，未能被詳細並透明的反映出來。更重要的是，許多通常在ERP系統，或者電子表單來維護的生產領域的目標數據，全都是在假設或者過去的經驗中估計出來的。
在車間的現場，只有很有限的IT系統，並且這些系統通常以機械控制與自動化為導向；或者根本是沒有IT系統，從而必須有額外的管理人員，花額外的時間，為了不必要的溝通、聯絡、接洽、電話咨詢，產生了很多文件，時間耽擱、查找，增加了額外的成本。
上層的管理(ERP系統，APS系統，電子表單等等)與下層車間環境之間產生了鴻溝，因此產生了低效率與附加成本，從而降低整個公司的績效。
上層的管理(ERP系統，APS系統，電子表單等等)與下層車間環境之間產生了鴻溝，因此產生了低效率與附加成本，從而降低整個公司的績效。
1.通常遇到的問題
車間的回饋數據(設備運行時間、停滯時間、產能、廢品原因、利用與生產效率、有效率等等)有多可靠？
底層的車間數據回饋，和高層的ERP系統的數據辨識間的延滯到底有多少？
哪些是真正的人工成本(工日、工時)需要提供給上層的ERP系統？
儘管我們還沒有全負荷運行，為什麼我們仍會有這麼多交貨時間問題？
為什麼儘管我們滿負荷生產，並且有最好的營業額，但我們並沒有預期中的收益？
……
要怎麼解決這些鴻溝，答案就是MES！標準並模組化的MES，是車間和高層ERP系統之間的協調資訊系統，它提供了通常ERP系統所不能提供的生產車間資訊的透明性；提供了連通上層管理系統(如ERP)，與底層車間(操作終端與設備)的可靠數據介面等。
透過減少負面的流程影響，並且持續地監視您的成果，完整的流程，將會最大程度上被改善。這些將轉換成為改善的利用率，功率和效率等等，減少生產成本，逐步提高產值效益，最後獲得更高的利潤！
2.MES系統為企業帶來的具體效益有哪些
①確切掌握生產狀況，提高交貨準確度，理順廠內配送物流，達成產、供、銷配合；
②正確掌握在製品數量，及不良品追蹤，降低在製品生產成本；
③以條碼及RFID等手段追蹤產品序號，收集完整資料及過程品質資訊，提高產品售後服務水準及滿意度；
④即時反應品質問題，追蹤品質歷史記錄，提高產品品質；
⑤減少人工統計和手工報表，提高現場管理人員生產力；
⑥充分掌握工具、設備等使用狀況，製造資源做有效運用等。
MES源自製造工廠經理們的底層管理需求，採用全新的理念設計，基於B/S結構可實現輕鬆部署，對基礎數據依賴少，對企業初始管理水準要求低，系統操作簡單、易行，支持用戶行業化自定義，支持個性化的系統整合方案設計。
MES倡導企業遵循精益生產模式，透過系統的數據分析達到精益化持續管理改善的目的，它幫助廠長經理們，在鍵盤上即可輕鬆、科學地掌管生產動態。
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