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2021年4月21日 星期三

Internet of Things for Everything: IoT for Manufacturing 透過物聯網為智慧工廠給力



THE POSSIBILITY REPORT



為了確保智慧未來,製造商正在利用物聯網,重塑產品開發和生產。選擇正確的基礎設施,對於智慧工廠的成功非常重要  


數位革命的前半部分,是關於使用機器連接人,使他們可以與全球其他地方的人分享想法、經驗、記憶等


下半年將涉及使用雲連接的物聯網(IoT)設備,使機器彼此對話,以幫助自動創建和交付產品。


製造商看好物聯網的潛力。 例如,工業製造行業中有 67% 的公司,正在實施一項智慧工廠計劃。在智慧工廠中,以前分散的系統和設備被連接在一起,因此它們產生的數據流,可以轉化為可行的見解 


物聯網的大部分價值,可能來自其優化營運的能力。但是物聯網可以徹底改變,產品開發和交付的各個方面,從工廠車間到價值鏈:


機器感測器,使工廠能夠測量和減少能源和水的浪費,從而降低成本,並實現環境可持續的營運。


製造商可以將來自其他系統和設備的資訊,直接回饋到生產線,從而使他們可以在幾天,甚至幾小時內進行改進。


更好的資產追踪和基於感測器的警報,會在庫存不足時觸發訂單,從而使製造商能夠完全自動化庫存補充過程。


製造商可以在設備發生潛在故障之前,自動辨識它們,從而保護員工並最大程度地減少計劃外停機時間。


VMware 首席技術官辦公室副總裁 Greg Bollella 表示:「現在,物聯網將從根本上改變電腦行業和社會,這是人們的期望。」「物聯網將成為被稱為「第四次工業革命」的重要驅動力。」



所需的正確基礎設施

物聯網在製造業中的可能應用,幾乎是無窮無盡的 - 只要有合適的基礎架構就可以了。挑戰就在這裡。


過去,營運技術(OT)和信息技術(IT)是分開的領域,由知識和了解對方需求的專家組成。然而,物聯網的成功實施,要求拆除這種孤立的方法,並用統一的基礎架構代替,該統一的基礎架構,將 OT 和 IT 的不同元素,視為同一過程輪中的互補齒輪。


而且,對於 OT 和 IT 來說,安全性都變得更加重要。如果沒有正確保護大量連接的設備和系統,黑敵對政府和競爭對手,可能會獲得對敏感資訊的訪問權或破壞營運。因此,製造商需要建立一個基礎架構,以縮小 OT 和 IT 之間的差距,同時最大程度地降低安全風險。


Bollella說:「 IoT Gateway 和啟用 IoT 的網路實體系統的激增,提出了巨大的安全和管理挑戰。」「我們相信,最終將要求 IT 組織和專業人員管理,保護和維護許多這些物聯網解決方案的基礎架構。」


進行計劃外停機歷史記錄

從營運角度來看,停機一直是第一要害。物聯網透提供工廠中每台機器的狀態的即時可見性,幫助製造商最大程度地減少停機時間。但這還不是全部。


一旦將機器連接到單個管理平台,就可以連續地測量和分析機器故障參數。基於這些參數,可以更準確地跟踪正常和異常狀態。這使製造商能夠在問題發生之前,採取預防措施,從而過最大程度地減少損壞和破壞,來節省時間和金錢。


模式最終會從所有正在收集和分析的數據中浮現出來。這些模式可以快速反饋到製造過程中,從而有助於提高未來製造和維護過程的效率,並優化未來的機器和組件採購。


德國製造商博世已將物聯網投入自己的設施中,例如巴伐利亞工廠,該工廠每年為近 700 萬輛汽車建構制動和安全系統。在車間使用連接的設備使公司工程師,能夠減少錯誤率,並將生產率提高多達 24%。



確保擴大的攻擊面

傳統上,工廠主要是封閉的系統,因此保護工廠免受基於 Internet 的攻擊,並不是一個重要的優先事項。為了最大程度地減少潛在漏洞的操作中斷,許多 OT 系統都與 IT 隔離開來。


如今,這種孤立的方法阻礙了物聯網在工廠中的實施。這是因為有效的 IoT 實施,需要更大的 OT 和 IT 整合,以及與外部或第三方數據源,系統和分析平台的更多連接。


建立智慧工廠,需要徹底連接的整合基礎架構。但是,將電腦直接或間接,連接到 Internet 或什至連接到私有雲環境,會大大增加潛在的攻擊面。這意味著犯罪分子可以利用更多的接入點進行間諜、破壞或恐怖主義。風險包括機器損壞,工廠工人受傷,知識產權盜竊,以及生產或供應鏈中斷。


需要一個可靠的平台,來對工廠內的物聯網進行安全,整合的管理。它應該能夠大規模地向設備和邊緣系統,分發軟體升級和安全補丁,並在檢測到漏洞或其他異常情況時,迅速隔離惡意設備。


在 VMware,我們已做好準促進連接的供應鏈

在智慧工廠中,生產過程可以直接連接到供應商、物流、產品生命週期和訂購系統。結果,製造商可以更輕鬆地適應快速變化,和日益成長的個人客戶需求。


考慮訂購新廚房的過程。在物聯網之前的世界中,您必須預先手動選擇規格和組件。訂單進入供應商的系統後,如果你要進行任何更改,基本上就沒有運氣了。


現在,讓我們看一下真正聯繫在一起的製造過程。如果要更改所訂購烤箱的顏色和其他規格,供應商可以立即通知相關生產線,以調整執行更改所需的過程。作為自動化的,支持物聯網的流程的一部分,用於管理庫存水準和發票的系統,也將進行更新。


整合度的提高,可以在整個供應鏈中帶來類似的好處。例如,使用更好的資產追踪和庫存管理的能力,使製造商可以透過減少資產損失和「空架子」發生率來優化成本。或啟用 IoT 的車隊可以根據天氣情況,交通擁堵和其他變量,來調整員工的運輸和產品交付路線。


集中式,整合的 IoT 平台,使製造商可以控制整個供應鏈,從而可以透過單個控制台安全,準確地管理每一個「事物」,無論是組件運輸,產品還是倉庫車輛。


使未來的工廠成為現實

當人們談論物聯網將如何影響製造業時,他們實際上是在談論每天從連接的設備中獲取大量數據,然後應用人工智慧,來發現隱藏的模式,並收集新的見解。



諸如 VMware Pulse IoT Center 之類的端到端,基礎架構管理系統,允許製造商通過集成到企業系統中,在邊緣和雲中的任何地方,何時何地提供相關數據。它使製造過程,以及為之提供流程的供應鏈能夠高效,安全地運行。 Bollella 說,提供像這樣的物聯網工程解決方案,可以使 VMware 成為公司物聯網之旅的策略合作夥伴。


結果,智慧工廠將使製造商,能夠以更低的成本,和更少的缺陷大量生產更多的商品。隨著我們朝著個性化,數據驅動的未來發展,它們將越來越多地用於為每個人量身客製化產品。 


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