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2018年10月31日 星期三


Smart Manufacturing with 
Manufacturing Execution System Solution


 NETGEAR  M4300系列 全網管交換器

來源:电子发烧友·电子说


當今,製造型企業面臨著緊張的經濟和競爭壓力:利潤越來越少,交貨時間越來越緊迫,生產週期縮短,同時產品變得更複雜。大部分企業已經在使用ERP系統,他們就會認為:我已經使用了ERP,為什麼還需要MES(生產製造執行系統)


制造型企业已经使用了ERP,为什么还需要MES?
  

事實上,所有行業的製造企業都需要在一個整合的ERP系統,或者從多個IT系統中,合併包含電子數據表的工作下,管理業務流程資訊。在這些系統當中許多典型的領域,需要被特別予以關注:銷售、財務、購買/採購、倉儲、人力資源、品質管理和生產計劃等等。

在許多製造公司中,生產價值鏈中的主要成本,未能被詳細並透明的反映出來。更重要的是,許多通常在ERP系統,或者電子表單來維護的生產領域的目標數據,全都是在假設或者過去的經驗中估計出來的。
在車間的現場,只有很有限的IT系統,並且這些系統通常以機械控制與自動化為導向或者根本是沒有IT系統,從而必須有額外的管理人員,花額外的時間,為了不必要的溝通、聯絡、接洽、電話咨詢,產生了很多文件,時間耽擱、查找,增加了額外的成本。

上層的管理(ERP系統,APS系統,電子表單等等)與下層車間環境之間產生了鴻溝,因此產生了低效率與附加成本,從而降低整個公司的績效。
1.通常遇到的問題
車間的回饋數據(設備運行時間、停滯時間、產能、廢品原因、利用與生產效率、有效率等等)有多可靠

底層的車間數據回饋,和高層的ERP系統的數據辨識間的延滯到底有多少

哪些是真正的人工成本(工日、工時)需要提供給上層的ERP系統

儘管我們還沒有全負荷運行,為什麼我們仍會有這麼多交貨時間問題

為什麼儘管我們滿負荷生產,並且有最好的營業額,但我們並沒有預期中的收益

……
要怎麼解決這些鴻溝,答案就是MES標準並模組化的MES,是車間和高層ERP系統之間的協調資訊系統,它提供了通常ERP系統所不能提供的生產車間資訊的透明性提供了連通上層管理系統(如ERP),與底層車間(操作終端與設備)的可靠數據介面等。

透過減少負面的流程影響,並且持續地監視您的成果,完整的流程,將會最大程度上被改善。這些將轉換成為改善的利用率,功率和效率等等,減少生產成本,逐步提高產值效益,最後獲得更高的利潤
2.MES系統為企業帶來的具體效益有哪些
①確切掌握生產狀況,提高交貨準確度,理順廠內配送物流,達成產、供、銷配合

②正確掌握在製品數量,及不良品追蹤,降低在製品生產成本

③以條碼及RFID等手段追蹤產品序號,收集完整資料及過程品質資訊,提高產品售後服務水準及滿意度

④即時反應品質問題,追蹤品質歷史記錄,提高產品品質

⑤減少人工統計和手工報表,提高現場管理人員生產力

⑥充分掌握工具、設備等使用狀況,製造資源做有效運用等。
MES源自製造工廠經理們的底層管理需求,採用全新的理念設計,基於B/S結構可實現輕鬆部署,對基礎數據依賴少,對企業初始管理水準要求低,系統操作簡單、易行,支持用戶行業化自定義,支持個性化的系統整合方案設計。

MES倡導企業遵循精益生產模式,透過系統的數據分析達到精益化持續管理改善的目的,它幫助廠長經理們,在鍵盤上即可輕鬆、科學地掌管生產動態。

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