IoT in Supply chain management
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| 瀚錸科技代理「ForceShield」，採用革命性的「動態應用安全架構」 |
來源：IT经理世界 作者：吴坚
全球製造業正處於一場戲劇性的變革之中，這將改變倉庫和工廠的運作方式。製造過程的每一個階段，包括端到端供應鏈管理，很快將被工業物聯網(IIOT)連接起來，製造企業轉向用技術，來處理大量的關鍵資訊，並降低成本。
通用電氣公司董事長兼首席執行官Jeff Immelt說：「工業企業已置身於資訊業中，不管他們願不願意。」製造企業如何充分利用這些資訊，並利用數據來提升營運效率?
尋找這個問題的答案，始於製造業首席運官們，用一種新的方式來看待營運管理，將所有工廠和倉庫資產 - 庫存、機器、車輛、工人和最終產品 – 轉化為即時分析的數據來源。
本質上，這意味著將他們的視野，透過供應鏈，擴展到客戶和下游廠商。一旦這些環境中的資產啓用IIoT，它們將提供將倉庫，從簡單的儲存空間轉化為激活業務優勢的洞察力。
IIoT是什麼？
工業物聯網(IIoT)是物聯網技術在製造業中的應用。
IIoT結合了機器學習和大數據技術，利用了傳感器數據、機器對機器(M2M)通信和自動化技術等，這些多年來在工業環境中存在的技術。
IIoT背後的驅動哲學是，智慧機器比人類更精確、一致地捕獲和傳送數據。這些數據可以使公司更快地，解決低效和各種問題，節省時間和金錢，並支持商業智慧。
特別是在製造業，IIoT在品質控制、管理產品品種、供應鏈可追溯性和整體供應鏈效率等方面，擁有巨大的潛力。由此進一步深化，使人機介面(HMI)能夠實現人與機器和諧地工作。
利用IIoT工作
將物聯網引入倉庫和工廠，意味著透過部署連接設備技術，如企業智慧終端、條碼掃描器、RFID讀寫器、可穿戴設備、傳感器和過道與貨架信標。透過使用者和機器能夠在工作和資產中進行掃描，幫助現場工作人員更有效率、簡化工作流程和辨識工作流程改進的機會。
一項Zebra的研究發現，製造企業正在尋求技術解決方案，同時管理多個倉庫和工廠，以提高準確性和更快的交付。到2022年，完全互聯的工廠和勞動力的數量預計將翻一番，達到三分之一。
這些倉庫乃至更大數量的品號(SKU)，是由於消費者追求個性化和個性化要求水平的提高。這反過來又推動了，對供應鏈和製造業的透明性需求。
一旦資產擁有了數位語音，並成為了物聯網的一部分，那麼大量的智慧資訊就已經準備好，並等待被處理，從而轉化為洞察力，這可以幫助您的操作變得更有效率。
然而，對於製造企業來說，為製造執行系統(MES)配備智慧分析應用，來快速響應這一資訊很難，直到現在，埋藏在供應鏈中的低效一直等待著被發現。
我們看不到它們，或由於需求的波動，無法建立一個和問題相關的因果聯繫。一種即時分析數據的工具，使製造企業能夠準確地找出這些低效之處，從而為未來的供應鏈，提供可操作的見解。
更多的數據意味著，更多的機會來提高業績洞察力，這就是為什麼IIoT很快成為業務的一個關鍵方面。例如，配送車輛通常只裝載70%的容量，這意味著每輛拖車的30%空間是空氣。掃描拖車來辨識空間的分析工具，可以將裝車率增加到85%或更多，從而為各個大型物流營運企業節省數百萬美元。
RFID在倉庫中的應用
為了使您的裝車操作更高效，企業需要高性能的無線網路，來提供始終連接。智慧傳感器，如RFID標籤、條碼和定位技術，將使數據收集的自動化和監測商品的狀態，和找到物品變得更容易。
所有這些都必須由一個獨立的後台系統來支持，這簡化了數據分析以支持更好的決策，並提供了改進的、即時的庫存位置可見性。
所有這些都必須由一個獨立的後台系統來支持，這簡化了數據分析以支持更好的決策，並提供了改進的、即時的庫存位置可見性。
一個良好的倉庫管理系統(WMS)，能夠跟蹤容積效率、裝載率，以及裝車何時接近完成。當拖車門即將被關閉時，駕駛員可以提前收到警報，從而實現較低的停留時間，並釋放垛口，然後可以開始新的裝車，同時允許垛口管理者重新分配資產，並允許工人應對最後一分鐘的變化和裝載量峰值。
RFID的應用，一直是倉庫物流的一個感興趣的話題。如今，這項技術已經成熟，並在許多企業中應用於閉環解決方案。RFID智慧標籤，比條碼儲存更多的資訊，是一種有效的防偽手段。這就是為什麼昂貴的產品，如紡織品或奢侈品，依賴於它們來追蹤庫存的原因。
RFID標籤允許倉庫操作人員，在倉庫中測量大小和重量。在裝載過程中，裝載有RFID標籤貨物的叉車，可以獲取包裝的體積和重量，從而實現更有效地裝車。
即時生產
專注於保持較少的零組件存量，和子裝配材料，避免相關的儲存成本，並更多地依賴於供應商按需提供組件。
工業4.0帶來了向即時生產(JIT)的轉變，供應商在滿足生產週期要求的前提下，預見生產商的需求，並交付材料。諸如看板或電子看板等方法，將供應鏈與生產需求聯繫起來，並利用技術有效地執行。
為了滿足需要，JIT發貨通知客戶，企業應該部署最好的製造執行系統，來跟蹤和記錄從原材料，轉化為成品的過程。跟蹤和追溯生產確保消耗和瓶頸是可見的，結合倉庫管理系統，使得按需供應鏈變得動態和直接。
大局
那麼，未來會是什麼樣的呢？以IIoT為基礎的智慧工廠，將繼續成為工業4.0的生命線。在此背景下，供應鏈和生產線之間的即時通信，將推動自動化和數位化。
能夠實現即時共享數據的人類和機器，將使之成為可能，以提供更優質的貨物、前所未有的能見度，和令人印象深刻的成本效率。
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