The Smart Factory @ Wichita：德勤全新的沉浸式學習中心
「智慧工廠」代表了從過去傳統自動化，到利用資料應對日益成長的業務需求的連線系統的轉向。智慧工廠應該靈活，能夠最佳化自己的效能，即時自我適應，並自行執行整個生產流程。智慧工廠可以在現場營運，但也可以連線到類似系統的全球網路。
製造業一直涉及高速決策、不斷變化和資料。它現在是一個互聯的複雜製造世界，在將連線納入新機器方面，成本和價值不斷增加。這是一個挑戰和機會，產生了工業 4.0 和物聯網（IoT）等概念。
例如，物聯網系統可以以透明、全面和互動的方式收集製造資料。它們提供了資產和裝置、流程品質和工廠資源的即時可見性。資料還可以產生數位工廠模擬，預測產品的預期製造方式。有「虛擬工廠」的想法，這是對生產方式的即時模擬。
虛擬工廠可以隨時隨地為任何人，提供適合角色的整個工廠生產線（包括工廠、流程和裝置等）的操作檢視。這個虛擬工廠可以成為駕駛和改進工廠的駕駛艙。
一種明智的製造方法
一種新的「智慧」製造方法對效能有重大影響，改變了工廠使用連線的工業裝置和資產的運作方式，這些裝置和資產傳達了它們的狀態、狀況和健康狀況——允許服務做出迴應。企業還明白，從產品和營運中，生成和引導的大量資料，可以轉化為洞察力，並轉化為競爭優勢。
透過分析、快速將資料，轉化為洞察力和可操作的資訊、提高生產力、辨識低效率，以及推動營運改進，可以從資料中獲得優勢。為了利用這一點，製造商需要佈署企業系統，投資於能夠有效管理大量複雜產品，和營運資料的系統。這為員工和高管提供了在日常營運和策略業務目標之間，建立聯絡的能力。
互操作性是智慧工廠成功的關鍵，因為技術系統應該協同工作，以便企業可以訪問來自業務不同部分的資料。這允許業務流程數位化——從產品設計到製造流程規劃，再到製造執行。他們還必須為員工提供工具，將這些資料轉化為可操作的智慧。
智慧工廠可以降低成本和材料浪費，並且需要更少的人，營運成本更低。它更敏捷，提供高品質和快速的生產，響應客戶需求，為企業提供更精細和最新的資訊。
走向智慧工廠並不意味著進行全面改革，並進行鉅額前期投資。
工業可穿戴產品公司 Intoware 的首席技術官 James Woodall 表示：「邁向智慧工廠並不意味著進行全面改革，並進行鉅額前期投資。感測器可以改裝到現有機器上，因此請從現有基礎設施中進行選擇，調查提供物聯網改裝解決方案的供應商並試用。」
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