What is IIoT?
工業物聯網的稱謂有許多，包括工業 4.0 和互聯工廠等。不過，稱謂無關緊要，怎樣創建和利用工業物聯網才是關鍵。憑借著空前的發展速度，物聯網（IoT）已成為當今媒體的熱門話題，佔據了許多主流媒體的頭條。
據市場調查公司 BergInsight 分析，自動化網路中的無線物聯網設備數量，將會以 27.2％ 的複合年成長率迅速增加，到 2020 年將高達 4350 萬台。相比之下，工業物聯網（IIoT）則更腳踏實地，許多行業公司正努力嘗試利用工業物聯網的優勢。
1、挑戰–為工業物聯網做好準備
如何創建工業物聯網是人們最為關心的，特別是已有來自不同製造商，且使用年限已長達 5 年、10 年，甚至 20 年以上設備的企業。當使用舊設備進行流程操作時，如何才能將這些設備接入工業物聯網？怎樣克服其中的挑戰？
受成本和時間等因素限制，更換設備並不可行。您需要尋找一種新的解決方案，它不僅要能夠保護已有投資，又能使舊設備與更多現代設備相相容，達到兩全其美的效果。
2、解決方案–協議轉換
協議轉換是解決多供應商，和舊設備通信問題的關鍵第一步。維基百科對「協議轉換器」的解釋為：「將一種設備的標準或獨有協議，轉換為適用於其它設備或工具的協議，以實現互用性的一種設備。」
在製造工廠中有多種不同的設備，每一種都擁有其獨有的協議，因此公司需要處理多種不同的協議以收集數據。透過人機介面，或其它自動化產品，可在多供應商設備組成的網路環境進行協議轉換，是連接多種採用不同協議的設備的最佳方式，並且能夠匯總收集到的數據。
協議轉換可以讓您收集來自不同設備，和不同協議傳輸的數據，並在中心設備中進行協議轉換，從而收集和編譯工廠中所有的數據。隨後，您可以將這些資訊和數據，轉變為有用的趨勢資訊和報告，以做出正確決策和有效規劃利用資源。同時，我們也可將其稱為「可操作智慧數據挖掘和顯示」，讓您可以即時瞭解工廠設備狀態，實現更高的營運效率。
3、連接–使用相同語言
將新設備和舊設備整合到同一網路，可帶來諸多優勢。工廠中的一些最新設備可支持乙太網連接，而舊設備可能僅支持供應商指定的接口連接和舊協議。透過整合不同的設備（讓舊設備與最新設備相互通信），能使不同的設備在多供應商環境中自由通信。
工業環境正不斷引進最新的通信設施，如蜂窩M2M、Wi－Fi、千兆乙太網、光纖和 PoE（乙太網供電）等。這些通信技術提升了數據傳輸頻寬，為生產環境提供了更多的資訊和智慧化。
4、監測–透過數據實現過程可視化
協議轉換對於流程監測也非常重要 － 透過收集和分析數據，以開發更加高效的營運方式，並減少故障停機時間。尤其是在多供應商環境中執行協議轉換時，使用者可以最大限度地，利用可視化管理解決方案，顯示用於追蹤、評估，和分析製造工藝過程的關鍵績效指標（KPI）。
這些績效測量值常用於評估實際營運，是否達到預定目標。每個公司的 KPI 都有所不同，在製造業中，KPI 一般包括：計數（良品或次品）、廢品率、速度、目標、間隔時間、設備綜合效率（OEE），以及故障停機時間。
5、控制–提高營運效率
協議轉換可幫您整合 PLC、PC 和 SCADA 系統，從而即時收集和處理數據，以便控制直接影響營運的設備和應用。實施營運控制，意味著使用者能夠在任何地方，啓動或停止舊的串行設備，以及開啓或關閉閥門。
總之，協議轉換能幫助使用者應對工業物聯網挑戰，提高生產力，並能夠透過即時設備連接，和數據處理提升營運效率。協議轉換能實現所有舊設備，及新設備自由通信，提供一個整體的環境介面，讓客戶可以更加高效地規劃和實施措施。
透過實現不同設備的相互通信，使用者現在可以從一個平台，連接、監測和控制工廠的營運。這種數據驅動式監控和決策方式，能幫助客戶時刻準備好邁入工業物聯網。
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