Leveraging the Internet of Things to Enable Industry 4.0
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來源：机床商务网 作者：三片叶
每次產業革命都會催生一批新業態和新模式，帶來產品、服務和製造的重大變化。「工業互聯網」和「工業4.0」代表了初現端倪的新一輪產業變革，體現了新型資訊技術與製造業的深度融合，將徹底改變製造業的產業鏈、價值鏈和產業模式，進而深刻影響全球製造業變化。
首先，製造生產設計將從實體物理空間轉移到虛擬數位空間。利用大數據、雲計算和設計軟體技術，採用面向產品全生命週期、具有豐富設計知識庫和模擬仿真技術，支援的數位化、智慧化設計系統，在虛擬現實、電腦網路、數據庫等技術支持下，可在虛擬的數位環境裡，並行地、協同地實現產品的全數位化設計，結構、性能、功能的模擬，和仿真優化，極大地提高產品設計品質，和一次研發成功率，縮短產品上市週期，降低產品開發成本，提高產品市場競爭力。虛擬產品開發模式將為製造業創新週期縮短、客戶需求多樣化等提供最強有力的支撐。
其次，製造生產模式將由大批量、標準化的推動式生產向市場需求拉動的批量化訂製生產轉變。以智慧工廠為代表的未來製造業建立在網路一實體物理融合系統基礎上，實現製造裝備的數位化、網路化、智慧化，生產過程的電腦輔助規劃與優化，可大幅度提升生產系統的功能、性能與自動化程度，使製造系統向柔性製造系統、數位化智慧化車間、數位化智慧化工廠、以及智慧製造系統方向發展，使以最低的資源能源消耗，為每位顧客提供最優化的產品製造成為可能；同時，使用工業控制系統連接和監控的機器人，取代大部分人力勞動，能夠節省人力成本、提高生產效率和質量。
智慧生產模式，將為客戶高效率地，提供符合個性化需求的高品質訂製產品，使大規模個性化、客製化的生產成為可能。
最後，製造價值的實現形式，將由有形產品向提供整體解決方案轉變。新一代 IT 技術與製造業的深度融合，將使企業實現產品全生命週期各環節、各業務、各要素的協同規劃，與決策優化管理，有效提高企業的市場反應速度，並為客戶提供最優化的整體解決方案。
互聯網、大數據等新型 IT 技術的發展，使客戶與企業之間的交流溝通變得更加有效，企業能夠更加全面即時地瞭解，客戶對於產品的功能、樣式、包裝等方面的需求，在智慧生產的基礎上，完成滿足需求的產品製造；同時還會實現自檢測、自維修等功能，降低產品運行成本和維修成本，為客戶提供最優化的解決方案。
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