2018年6月27日 星期三

.工業 4.0 關鍵技術之虛擬調試

Virtual Commissioning - ReplicAnt VR Demo - VR Process Simulation And 3D SCADA

瀚錸科技代理「ForceShield」,採用革命性的「動態應用安全架構」


來源: OFweek工控网



資訊技術正給傳統製造業帶來前所未有的變革,以工業4.0為代表新一輪產業升級正在展開。融合物聯網、大數據、雲計算、人工智慧、虛擬現實、機器人3D列印等多項技術,工廠的生產效率得到大幅提升。

企業可以展開全新商業模式,為客戶提供客製化服務等,同時工業4.0模式為製造業開創了新的機會。


image.png



如今,激烈的競爭和快速變化的市場需求,給製造業提出了更多苛刻的要求,而新一代資訊技術,正是有助於提高製造的靈活性,使得製造商能夠以更快的速度,和更低成本,製造出市場所需的產品。

工業4.0是多項技術共同融合的結果,其中一項關鍵的技術——叫做虛擬調試。

什麼是虛擬調試?
虛擬調試其實就是虛擬現實技術,在工業領域的應用,透過虛擬技術,創建出實體製造環境的數位複製品,以用於測試和驗證產品設計的合理性。

例如,在電腦上模擬整個生產過程,包括機器人和自動化設備、PLC變頻器電機等單元。像機器人單元模型創建完成,就可以在虛擬世界中進行測試和驗證。


image.png



如果在過程自動化或機器人運動中,需要進行優化,則可以在同一台電腦上進行更改,虛擬調試允許重新編程機器人,或更改變頻驅動器、PLC編程等操作。一旦重新編程,系統會再次進行測試,如果通過,則可以進行下了階段的實體部署。

使用虛擬調試來提前編程和測試產品,可以減少過程停機時間,並且製造商可以降低,將設計轉換為產品的過程風險。因為自動化編程和軟體錯誤,可能要付出高昂的代價,特別是在生產過程中發現這些錯誤,需要花費大量的時間和金錢去糾正。

不過,虛擬調試並非是件輕鬆的事,必須在整個工廠過程中,進行整合,才能充分發揮虛擬調試的潛力。模擬調試將貫穿整個工廠過程,從規劃到工程階段,在工程階段也被稱為基於仿真的工程,透過虛擬調試測試安裝,系統的可靠性是不可或缺的。

虛擬調試的好處
產品設計過程很難預測到生產和使用過程,會不會出現問題,而虛擬調試帶來許多好處之一,就是驗證產品的可行性。虛擬調試允許設計者,在產品生產之前,進行任何修改和優化,而不會造成硬體資源的浪費。

而且這樣可以節省時間,因為用戶在測試過程中,可以修復錯誤,即時對自動化系統進行編程改進。

數位模型的使用,可以降低工廠更改流程的風險,使企業在生產方面,取得了顯著的改進。例如汽車製造工廠在製造與裝配產品時,可以使用虛擬調試重新編程數百台機器人,而不需要花費大時間,在現場停機進行調試。


image.png



不管是工廠的搭建或者是技術的變更,在虛擬環境中建構和測試設備,是非常節省成本和時間的,在測試過程可以及早發現錯誤,甚至可以預見未來的挑戰。

最終以最可靠的方案進行生產,並能舒解傳統製造停機,或生產損失的風險。這比在生產過程中,發現產品缺陷好得多,因為製造中的問題修改起來難度大,而且浪費時間和人力資源。








沒有留言:

張貼留言