RFID system for warehouse management
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倉儲在物流系統中，起著緩衝、調節、平衡的作用，是物流的中心環節之一，同時也是配送的前提與保障。
倉儲物流管理廣泛應用於各個行業，設計及建立整套的倉儲管理流程，提高倉儲週轉率，減少營運資金的佔用，使凍結的資產變成現金，減少由於倉儲淘汰所造成的成本，是為企業提高生產效率的重要環節。
物流倉儲中心面臨的問題
現有的倉儲物流管理系統，通常使用條碼標籤，或是人工書寫倉儲物流管理單據等方式，支持現有的倉儲管理。但是條碼的易複製、不防潮等缺點，還有人工書寫單據的繁瑣性，容易造成人為損失等，無法避免的事情。
以人工作業為主的倉庫管理，效率非常低下，貨物分類、貨物查找，和倉庫庫存盤點等耗時耗力，使得現在的倉儲管理，始終存在著缺陷。具體來說，他們面臨的問題，主要呈現在以下幾個方面：
1、存貨統計缺乏準確性
由於有些條碼不可讀，或一些人為誤讀的錯誤，使得存貨統計常常不精確，從而影響到配送中心，做出正確的決定。
2、訂單填寫不規範
很多訂單沒有正確填寫，因此很難保證配送中心，每次都可以將正確的所需貨物，發到正確的地點。
3、在運輸過程中的貨物損耗，始終是困擾配送中心的問題
損耗的原因，有因貨物放錯了位置引起的，也有貨物被盜竊而損失的，還有因包裝或者發運時，出錯引起的。根據美國的調查表明，零售業的貨物損耗可達銷售量的1.71%。
4、盤點貨物
用傳統方法清理貨物，效率很低，而為了即時瞭解庫存狀況，又需要隨時清點，為此需要花費大量的人力、物力。
5、勞動力成本
勞動力成本在不斷地攀高，統計表明，在這整個供應鏈成本中，勞動力成本所佔比重，已經上升到30%。
RFID技術的引入
RFID技術作為一種成熟先進的技術，可以很好地解決以上問題。引入RFID技術，對倉庫貨物配送、入庫、出庫、移庫、庫存盤點等，各個作業環節的數據，進行自動化的數據採集，保證物流與供應鏈管理，各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業即時準確地，掌握庫存和在途的真實數據，合理保持和控制庫存。
通過在物資上的RFID電子標籤，可以實現對物資的快速自動識別，並準確地隨時獲得產品的相關信息，例如物資種類、供貨商、供貨時間、有效期、庫存量等。
RFID技術的應用可以實現物資從入庫、出庫、盤點、移庫等所有環節進行即時監控，不僅能極大地提高自動化程度，而且可以大幅降低差錯率，從而顯著提高物流倉儲管理的透明度和管理效率；RFID在物流倉儲管理的應用，有助於企業降低成本，取得競爭優勢，資訊暢通有利於控制和降低庫存，並減少成本(包括人力成本)，使企業在對倉儲物資的管理上，更加高效、準確、科學。
RFID技術在倉儲管理中具體應用
RFID 辨識採集，作為實現倉儲管理的基礎和手段，貫穿於物流倉儲管理的各個業務流程。
1、發卡貼標
對新購置的貨物進行貼標的操作，使其配備電子標籤。標籤的唯一ID號或用戶寫入數據，可作為貨物的標識碼，其數據用於記錄貨物名稱、購入時間、所屬倉庫、貨物屬性等資訊。當安裝在各個通道的讀寫器，辨識到標籤時便可自動獲取貨物的所有信息。
2、入庫
在貨物進入倉庫前，工人先將RFID電子標籤貼，在包裝箱盒上，成批裝箱後貼上箱標，需打托盤的也可在打完托盤後貼上托盤標。
包裝好的產品由裝卸工具，經由RFID閱讀器與天線組成的通道，進行入庫，RFID設備自動獲取入庫數量，並記錄於系統，如貼有托盤標的，每個托盤貨物資訊，透過進貨口讀寫器寫入托盤標，同時形成訂單數據關聯，透過電腦倉儲管理資訊系統，運算出庫位(或人工在一開始對該批入庫指定庫位)，透過網路系統，將存貨指令發到倉庫客戶端(或堆高機車載系統)，堆高機司機按照要求，存放到相應庫位。
入庫完成後，系統更新庫存資料，並標注各批次貨物的庫位資訊。
3、出庫
物流部門的發貨人，根據銷售要求的發貨單，生成出庫單：即根據出庫優先級，向倉庫查詢出，庫貨物儲存倉位及庫存狀態，如有客戶指定批號，則按指定批號查詢，並生成出庫貨物提貨倉位，及相應托盤所屬貨物和裝貨車輛。領貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對訊，安排堆高機司機執行對應產品出庫。
堆高機提貨經過出口閘，出口閘RFID閱讀器，讀取托盤上的托盤標獲取出庫資訊，並核實出貨產品與出庫單中，列出產品批號與庫位是否正確。出庫完畢後，倉儲終端提示出庫詳細供管理員確認，並自動更新資料到數據庫。
4、調撥和移庫
要進行調撥移庫的貨物，通過進出通道時，會被安裝在通道旁的讀寫器所辨識，讀寫器記錄當前標籤資訊，併發送至後台中心。後台中心根據進出通道辨識標籤的先後順序等判斷其為入庫、出庫還是調撥等。
還可以透過手持機，進行貨物移位的操作，當倉庫管理員發現某個貨物被放錯位置時，可手動安放好貨物，同時透過手持機更改標籤資訊，並發送給伺服器，實現快捷便利的移位功能。
5、庫存盤點
工作人員可採用手持閱讀器定期盤庫，近距離讀取貨物標籤資訊，並與後台管理系統比對，人工盤點庫位貨物品種、數量、生產日期是否與後台系統一致。如不一致，可現場對系統資訊進行修正。
利用先進的RFID技術、無線局域網、數據庫等先進技術，將整個倉庫管理與射頻辨識技術相結合，能夠高效地完成各種業務操作，大幅度減少現有模式中查找、定位貨位和貨物資訊的時間，大大加快了出、入庫單的流轉速度，增強了倉儲系統的處理能力，並且提高了人員和設備的利用率，減少了不必要的耗費，降低物流成本。
因此，在物流倉儲管理中應用RFID技術，可以滿足現代物流管理模式下，倉儲管理系統的需求。
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