‧ RFID 技術助力提升警車裝配效率

來源：RFID世界網 作者：特邀記者 林俊奇

特洛伊設計與製造(TDM)正擴大其芝加哥工廠RFID解決方案使用範圍，以減少員工花費在手工盤點在製品的勞動時間。TDM管理層稱，這個方案部署三年以來，公司節省了很多時間，員工也可以專注那些高價值的工作。

2011年芝加哥工廠正式生產時，工廠內RFID解決方案包括一個Lowry提供的無源超高頻系統、摩托羅拉提供的RFID讀取器、澳洲公司7iD提供的RFID中介軟體。TDM的芝加哥工廠每日生產150台福特Explorer及福特貼牌的警車。

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2011開始，福特的汽車開始投入警方使用。因此，福特創建了TDM，加快車輛生產速度。TDM需要在四條裝配線上即時追蹤每輛車，每條裝配線擁有大概10道工序。

由於客戶需求，每個車輛的制程參數都不盡相同，制程人員需要分清楚每個車輛的制程。過去，使用只值系統時，操作人員需要根據紙質訂單表格在書上查詢所需的具體流程。TDM經理李穆雷稱，先前工作人員在這方面花了很多時間。因此，該公司嘗試使用了二維碼技術。但試驗證明，這也是低效率的，因為刷條碼時工作人員需要放下手下正幹的工作。

這個RFID解決方案包括安裝在40個工序的摩托羅拉FX9500讀寫器，每個讀取器擁有4根AN200天線。Lowry提供的WIP製造軟體可對這些收集到的資料進行管理。由於7iD的中介軟體在科隆福特廠上運行良好，此次，TDM也選擇了這個產品。

首先，TDM會根據訂單下達生產命令。當每個車輛到達時，TDM員工便使用斑馬R110xi4 RFID印表機列印並粘貼4*6英寸的RFID標籤。該標籤被附在汽車擋風玻璃後面，對應的唯一ID碼內含物料清單和車輛辨識號碼(VIN)等資訊。

當車輛到達某一工序時，讀取器便會自動讀取標籤並將操作指示顯示到螢幕上。接著，操作員工只需要根據螢幕提示操作就可。穆雷說：“我希望操作員可以做一些有價值的事情。這也是這個解決方案可以給我們帶來的東西。”

同時，管理人員也可獲取每道工序花費的時間以及某一時刻所處狀態。

當車輛完成裝配後離開工廠時，讀取器也會自動讀取RFID標籤並更改軟體資訊。這樣，TDM公司便可即時瞭解生產進度及狀態。

穆雷說，通過使用這個技術，每個工序平均節省了5-11秒時間。同時，這也超過了公司的預期。

未來，TDM還希望將RFID技術用於其他地方。舉個例子，當車輛離開裝配線並處於乙烯基包裹(汽車上色的一種方法)時，操作員工也可享受RFID的便利。穆雷稱，今年年底，這幾個工位的RFID讀取器將安裝完畢。

摩托羅拉解決方案工業解決方案部門經理Mark Wheeler稱，摩托羅拉的RFID讀取器正用於汽車，電子產品維修和耐用消費品製造業的在製品管理上。他說：“我們發現，這些解決方案可提升在製品資料的準確性、減少勞動時間並提高產出效率。”