來源:RFID世界網
Omni-ID
View 10
Omni-ID公司繼續展現他們在製造業應用和可視標籤差異化方面的實力。他們發明了產品View 10,至今為止最大的可視標籤,有一個10”的顯示幕,5個電容觸摸按鈕,WiFi連接,感紅外信號的能力,當然,還是超高頻RFID。並且,該產品足夠薄,可直接替換通常用於複雜生產環境下的“traveler
sheets”(在整個裝配過程隨著車輛或複合機移動)。它可以正好滑進現有的檔架。
一個很好的例子就是底特律柴油機公司(戴姆勒公司)正在使用它們。像大多數汽車製造商一樣,底特律柴油機公司過去常常列印“構建書”,每個卡車引擎的構建書紙頁達60張,來準確描述它怎樣被製造出來。這些都是由協力廠商異地列印,每天早晨裝在一個託盤中抵達。這些都是基於一周前的決定,所以戴姆勒有一組工作人員什麼也不做,僅僅只是在構建書被印刷出來後檢查和標記構建指令中出現的任何更改之處,以及手動將每份構建書和每個被生產出的引擎匹配起來——從而導致代價高昂的錯誤。
使用Omni-ID公司的View 10標籤,所有這些變化都將自動更新——甚至在最後一分鐘所做的更改——這在複雜、動態的製造業環境中是極為有用的。這也節省了大量的紙張和印刷成本,以及用來管理它們的勞動力。此外,它允許每個引擎的確切位置被跟蹤,記錄做了什麼工作和什麼工作仍有待完成。底特律柴油機公司還安裝了View 4標籤用於零件補貨和使用Omni-ID公司的無源標籤來進行包裝(RTI)跟蹤。
另一個主要的汽車製造商正將View
10用於他們的變速器工廠。這家工廠每年生產超過100多萬的齒輪——近50種不同類型(sku)的齒輪進入這些變速器。每個齒輪具有許多製造步驟,如機械加工、研磨、蝕刻、拋光等。對於其中的一些步驟,是非常難以通過眼睛查看來判斷齒輪是否已經走完了這個步驟。
他們不能視覺化的知道每一車的齒輪的狀態。如果所有的拋光站都很忙,一個工人可能會離開車,返回其它任務。這車可能有幾個小時不會被注意到,其他的工人也不清楚它的狀態。他們曾用裝了無線電的滑行裝置來全場尋找東西的方式來管理這種情況。現在,他們可以追蹤每輛車的準確運行傾向;任何工人都可以直觀的在顯示幕上看到車的狀態和下一個步驟。
而且,該系統還可以告訴工人具體在哪裡取各組齒輪——“取用蝕刻機#42”。現在他們能夠跟蹤每一個齒輪經過工廠的路徑,分析所有這些資料,發現低效率的地方,並優化其操作流程。
Omni-ID公司繼續從自己的經驗中學習,他們的設備被用於生產環境,而他們不斷地改進這些設備。例如,他們瞭解到,設備需要足夠薄以適應在通常持紙質檔的插槽。他們還致力於提高電池壽命和充電。V10電池持續兩周左右,而不必在每次換班時都必須充電。它是使用感應充電線圈充電;你只需把它插入插槽,而不是將其插入充電站(其中引腳可以得到所有塗膠粘合或折斷)。
Omni-ID公司表示,通過節省紙張和單獨印刷通常可以在12-18個月內迎來投資回收期。另一好處是,有時難以量化,但往往要大得多。除了他們重點開發的專門面向製造業市場的解決方案,Omni-ID公司還繼續為合作夥伴提供解決方案,這些合作夥伴跨越製造業和許多其它關鍵的曾服務過的垂直市場,包括IT資料中心、石油和天然氣、醫療保健、政府和國防部。
Impinj
Monza R6
全球領先的超高頻射頻識別(RFID)平臺供應商Impinj公司今天宣佈推出Monza R6標籤晶片,以説明零售商店和供應鏈處理大批量應用。Monza R6將突破性的特性和前所未有的讀取距離及寫入速度集于一身,有望使零售商和品牌商實現明顯的性能提升、無與倫比的資料完整性和最低的實用標籤成本,同時用上更小、用途更多的標籤,將RFID的好處擴大至新產品類別。
Impinj推出Monza(R) R6標籤晶片推動零售應用發展
前所未有的性能
Monza R6擁有業界最高的讀取靈敏度,典型值為-22.1dBm,且讀取距離相比現有的RFID標籤提高了25%,從而能更快、更準確地進行庫存盤點。這種改變遊戲規則的性能有助零售商可靠地部署小型標籤,如在珠寶和化妝品上使用的標籤,並支援高級使用模式,包括全時自動資料獲取。
Monza R6也是世界上速度最快的標籤晶片,為32位元記憶體編碼只需要1.6毫秒。Impinj公司的STP(R)源標籤平臺為Monza R6編碼的速度達到每分鐘9500個,使服務機構能輕鬆估計零售品牌商對數量、成本和訂單周轉時間的要求。
Impinj公司Monza產品行銷主管Nikhil Deulkar表示:“除了優越的性能外,Monza R6還包含革命性的新特性,如我們的AutoTune、Integra和Enduro技術,這些技術都有助於RFID應用適應每年需要數百億片標籤的新時代。”
AutoTune(TM)技術
Monza R6晶片利用Impinj獲得專利的AutoTune技術,通過自動連續調整晶片上的射頻強度,為不斷變化的環境條件(包括織物、包裝和固定物等鄰近材料的影響)做補償,大大了提高標籤的回應性。零售商將受益于這種創新特性,因為基於Monza R6的標籤能比基於其他晶片的標籤提供更一致和更可預測的庫存盤點結果。
AutoTune技術帶來的靈活性還簡化了零售品牌商的RFID標籤製作和標籤供應商的庫存管理。此外,由於AutoTune大大提高了天線效率,標籤製造商現在可提供高性能、小尺寸的標籤,同時還降低了材料和製造成本。
Integra(TM)技術
隨著行業規模擴大到每年需要數百億片標籤和企業在日常經營中越來越多地依賴於RFID,RFID標籤編碼的資料完整性必須能在整個供應鏈得到驗證。Monza R6標籤晶片包含了Impinj的Integra技術,這是首個也是唯一一個允許用戶在供應鏈的任何地方驗證編碼資料可靠性的診斷工具組合。依託Integra技術,零售商可以利用Monza R6提供的準確、高度可靠的商品資訊積累高級購物體驗和業務流程。
Enduro(TM)技術
Enduro技術是一種製造高品質RFID標籤所使用的突破性的晶片粘結方法。憑藉Enduro技術,Impinj用大面積鋪銅取代傳統凸塊用於在Monza R6晶片表面粘結標籤天線。這種大面積粘結提高了標籤製造參數(如晶片貼裝精度和固化壓力)的容差,因而改善了標籤性能的穩定性,同時還提高了標籤成品的強度和耐久性。
因此,在通過印表機改變標籤和為標籤編碼時,Enduro技術顯著提高了標籤產量。Enduro技術是過去三年與行業領先者Muhlbauer和Delo密切合作開發的,現在獨家使用在Monza R6積體電路上。
Impinj總裁兼首席執行官William Colleran博士表示:“我們在Monza R6上加入的創新特性是我們與整個供應鏈中的客戶和終端使用者共同討論後的結果。通過Monza R6,我們為零售價值鏈中的每一層都帶來了獨有的利益,這些利益將促成推動市場增長的革命性產品。”
Monza R6晶片現在已有樣品,領先標籤供應商有望在2014年下半年供應基於Monza
R6晶片的標籤。Monza R6標籤晶片的批發價與當前的Monza
5價格相當。
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