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3S MARKET

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2017年7月21日 星期五


CNN Explains: 3-D printing





來源: 3D打印智造網

3D列印與增材製造(AM)是兩個可互換使用的術語。目前,3D列印行業發展態勢良好,世界各地的相關組織(包括許多國家的政府)正投入大量資源,用於3D印技術的開發與應用。許多新的公司和部門,正以該行業過去未曾見過的方式開發3D列印產品和服務。


新型的3D 列印機印材料正以驚人的速度不斷湧現。新的應用和進展表明,今後,3D 列印將從過去,主要用於原型製造,演變為用於規模化生產。這一前景正激勵著全世界無數組織去探索,如何才能成為這一高速成長和激動人心的行業的組成部分。

投資狀況
全球許多組織都在投資3D印行業,有的投資額還相當大。例如,美國2015年初宣佈,將投資2.59億美元創建「先進複合材料製造創新研究所」。這是一個旨在將田納西州東部開發為3D 列中心的公私合作項目。美國能源部承諾注資7,000萬美元,其餘資金來自122家企業和大學組成的財團。
2015年9月,美鋁集團宣佈斥資6,000萬美元,擴建一個研發中心,其中包括對3D印方法和材料的開發。2015年10月,美國紐約州表示會投資1.25億美元建造3D印設施,並將其作為公私合作項目投入營運,挪威的Norsk Titanium公司是其主要合作夥伴。

2016年1月,全球最大的骨科及醫療器械企業Stryker公司宣佈,斥資近4億美元建造,用於生產鈦金屬骨科植入物的3D印設備。2016年2月,西門子公司宣佈投資2,140萬歐元在瑞典設立金屬3D印設施。


Sentry Air Systems, Inc. 3D printing fume extraction for the ...


同月,總部位於英國的材料開發商,Metalysis公司獲得了2,000萬英鎊(約合2,840萬美元)的投資,用於推動3D印用金屬粉末(如鈦、鉭和定制合金)的開發和商業化應用。

2016年第一季,通用電氣(GE)斥資3,200萬美元,在美國賓夕法尼亞州匹茲堡開設了一家佔地1.16萬平米、名為「增材製造技術進步中心」的研發中心,該中心將作為GE許多業務部門的測試基地。

2015年12月,GE航空集團宣佈,在LEAP航空發動機上開始採用3D印技術生產安裝燃油噴嘴,該發動機於2016年開始投入使用。


據美國國家增材製造創新研究所(America Makes)所長Ed Morris介紹,截至2016年2月,全美已有163個組織成為該機構成員。而在一年前,其成員還只有120個。

這一專注於增材製造(AM)技術的公私協作機構,在AM研發項目上的投資超過8,700萬美元,有150個合作夥伴參與其中。2016年3月,一個由該所牽頭的項目,又增加了大約1,000萬美元的投資。

新企業和新機型
數量驚人的企業正蜂擁進入3D印行業。2015年10月在美國加州聖克拉拉市舉辦的「Inside 3D Printing」展會上,至少有25家新入行企業,展示了3D印產品和/或服務。




全球有許多企業,都在提供工業級3D印系統(售價在5,000美元以上),儘管其中只有少數企業參加了該次展會。根據《Wohlers報告(2016)》的研究,2015年,世界各地有62家製造商生產和銷售工業級3D印系統,而前一年這一數字,僅為49家。

理光AM S5500P 雷射燒結機 
 
2  AdditiveIndustries公司的MetalFAB1 Beta系統



理光(Ricoh)公司與日本Aspect公司,合作開發了AM S5500P 雷射燒結(LS)機(見圖1),並實現了商業化應用。該產品的列印空間為550mm×550mm×500mm,售價為7,500萬日元(約合65.8萬美元)。

2015年9月,中國Farsoon公司與法國Prodways公司合作,在AM市場上,推出了新型粉末熱床熔融印機。2016年初,Prodways公司又推出了稱為「Prodways powered by Farsoon」的系列3D印系統——ProMaker P系列。Prodways公司還銷售Farsoon公司的熱塑性粉末材料。

其他各種雷射燒結(LS)3D印機,在市場上也層出不窮,瑞士Sintratec公司2016年推出其S1雷射燒結機,該產品構建零件的印空間為150mm×150mm×200mm,售價約為9,000歐元。波蘭Sinterit公司也推出Lisa雷射燒結機,尺寸規格與Sintratec的產品類似,售價約為7,000歐元。

同時,韓國的數控機床企業Sentrol公司,推出一款售價約為30萬美元的大型激光燒結機,該機能夠印生產各種塑料、金屬和型砂(用於鑄造模具和型晶)零件。

其他大型3D印設備,也在不斷開發和上市。2016年3月23日,荷蘭的Additive Industries公司宣佈,其推出不到三個月的MetalFAB1Beta系統(見圖2)已經售罄。

該系統的印空間為420mm×420mm×400mm,最多可配置11個模組,並配備了自動化操作的印平台板、多餘粉末去除裝置和兩個印室。該產品的基本價格為110萬歐元,其客戶包括空客APWorks、聯合磨削集團和荷蘭食品科技企業Dutch Kaak集團。
以色列Massivit3D公司提供的3D印系統,能生產尺寸達1.2m×1.5m×1.8m的大型零件。由於該系統的分辨率相對較低,因此不適合許多對零件精度,要求較高的AM市場,但它可能對主題公園、電影、戲劇表演道具、大型雕塑、行銷/廣告(可能還包括傢具)的製作人具有吸引力。

幾種生產光聚合物零件的快速3D印機,正在實現商業化應用。在過去一年中,該領域最受關注的企業是美國Carbon公司。該公司基於其連續液相介面生產(CLIP)技術,推出了一種新機型,據說比其他3D印機的印速度快100倍。

同時,韓國Carima公司也發佈了,其連續增材3D印技術(C-CAT),這種具有替代性的光聚合物生產程序,能以高達60cm/h的速度(在垂直方向上)印零件,比Carbon公司CLIP的印速度快4倍。

其他正在開發快速光聚合物,3D印技術的企業,還包括加拿大的New Pro 3D公司、義大利的Nexa 3D公司,和澳大利亞的Gizmo公司。這三家公司都宣稱其各自採用的生產技術,具有很高的印速度。


還有更多新型3D印機即將面世。三家知名企業正準備推出各自的新產品,惠普(HP)公司在2016年底推出,基於其多噴頭熔融(Multi Jet Fusion)技術的新產品,它生產的熱塑性零件與用雷射燒結(LS)技術生產的零件類似,但印速度是LS的10倍。該公司還計劃開發可生產多種顏色,和具有特殊物理性能(如導電性)零件的3D印機。

佳能(Canon)公司計劃在2017年,將一種3D印產品商業化,但尚未公佈該機的具體技術,預計用於印聚酰胺、聚丙烯和其它熱塑性材料。

美泰(Mattel)公司2016年下半年,推出其基於材料擠出的新型ThingMaker 3D印機,該產品售價為299美元,目標用戶是孩子。

早在半個世紀以前(1964年),該公司就開始銷售益智玩具「爬蟲Thing Maker」,它利用小型金屬模具和稱為「Plastigoop」的液態塑性材料,製作各種類似橡膠的爬蟲和昆蟲。

3  Mattel公司計劃推出基於材料擠出的新型ThingMaker


新材料
生產材料(尤其是金屬材料)的第三方企業也在快速湧入3D印行業。其中,推出3D印金屬材料的企業主要有Equispheres(加拿大)、Carpenter技術公司(美國)、FalconTech(中國)、H.C.Starck(德國)、Höganäs(瑞典)、LPW技術(英國)、大阪鈦技術(日本)、Praxair表面技術(美國)和Sandvik材料技術(瑞典)。據Wohlers協會統計,共有34家公司提供用於3D印的金屬材料。


儘管與3D印金屬相比,3D印聚合物的歷史要長大約15年,但很少有第三方企業,提供用於工業3D印的聚合物材料。這是因為一些AM系統的主要生產商,鎖定了自己的3D印機,防止使用其他印材料。一些關鍵專利到期後,具有開放系統架構的新型3D印機的開發,使為這些機器提供聚合物的企業,數量不斷增加。

為工業3D印系統提供聚合物材料的第三方公司,主要有Arkema(法國)、DSM Somos(美國)、Evonik(德國)、Farsoon(中國)和Rhodia(法國)。據估計,現在共有23家公司提供用於工業3D印系統的聚合物材料,而幾年前這種公司只有很少幾家。

新興應用
應用3D印技術製造模型,和原型零組件已非常成熟。該行業對此類重要應用的技術,和加工流程的開發和完善,已有28年的歷史。下一個技術前沿和巨大機慧,是用3D印來製造滿足規模生產品質的最終零組件,而這正是最近一段時期,該行業的關注焦點和投資重點。
以色列Nano Dimension公司,生產的3D印機可用於製造印刷電路板(PCB)。2016年1月,該公司在德州達拉斯舉辦的Solid Works World 2016展覽上,展出了樣機和印的PCB樣品(見圖4)。這種雙印頭3D印機,採用材料噴塗技術,來沈積作為基材的光聚合物,並用銀奈米顆粒油墨作為導電跡線。

列印頭將銀沈積在厚度為2μm的層中。印一塊尺寸為38mm×38mm的電路板大約需要75min,因此該公司目前主要針對原型製造和小批量應用。該機利用光來實現光聚合物的完全固化,和銀的燒結。


4  Nano Dimension公司 3D 列印的電路板  

2015年初的報導顯示,總部位於上海的WinSun公司實現了3D列印多層建築物。過去已經發表過不少3D印整幢房屋的文章,但其中大多數被認為並不可信。不過,WinSun的報導包括了許多詳細的圖片,表明其很有可能是真實的。

仔細檢查後發現,只有牆體部分是3D印並現場製作,然後在建築結構位置進行組裝。地板、天花板、屋頂、樓梯、廚房和浴室固定裝置,則是用常規材料和方法構建的。同樣,管道、電氣和採暖通風空調(HVAC)設施,以及隔熱層、窗戶、門、外部覆蓋物(如壁板、磚和灰泥)和內部覆蓋物(如灰板/石膏板)也是如此。

在這一特定案例中,很難得出採用3D印技術構建房屋,可以節省時間或金錢的結論。考慮到一台體積龐大、價格不菲、便攜性差的3D印機所增加的成本,這些3D印牆體可能比常規牆體更昂貴、更耗時。採用3D印可能有利於行銷宣傳和搏人目光,但其作用僅此而已,至少目前還是如此。

FDM現象
自21世紀初以來,熔融沈積成型(FDM)(ASTM和ISO標準更正式的術語是材料擠出),是全球最流行的3D印技術。據《Wohlers報告(2004)》的研究, Stratasys公司2003年銷售的FDM印機數量,幾乎與所有其他3D印機一樣多;2006年,Stratasys公司銷售的FDM印機(1723台),佔到全部3D印機銷售量的54.7%。
雖然當時還很少有人意識到,但2007年成為了FDM技術的轉捩點。當年,一個專注於FDM技術的開源項目——RepRap開始獲得有力的推動。

這與由Stratasys持有的FDM關鍵性,基礎專利的到期時間,正好吻合。2007年共售出66台低成本(售價在5,000美元以下)的仿制FDM印機,而根據《Wohlers報告(2016)》的研究,到2015年,估計此類產品的銷售量,已成長到278,385台。2015年銷售的工業級3D印機(售價在5,000美元以上)為12,558台。

自從Stratasys公司,在1991年售出第一台FDM印機以來,情況已經發生了很大變化。很少有人預見到了過期專利和開源RepRap項目的巨大影響。雖然有如此多的企業,試圖圍繞FDM建立自己的業務,但尚不清楚最終有多少企業,能存活下來。

雖然家庭中的普通消費,者很少使用這些低成本3D印機,但各種規模的企業,將其用於基本建模和原型製造的需求,正在推動其發展。此外,各個層級的教育機構,也在大量購買這些3D印機。


小結
雖然過去兩年3D印行業的股票表現,不如一些「明星股」,但該行業發展勢頭強勁,並在開足馬力全速前進。3D印機各種新的應用,也在不斷發展,尤其在作為最終產品的零件製造領域。

低成本的台式3D印機越來越受歡迎,在企業和教育機構中尤其如此。過去28年打下的堅實基礎,加上眾多新的發展成果,顯示了3D印行業的光明前景:全球3D印產品和服務,很快將會達到數百億美元的產業規模。
                                                                                                                                                                                                                 

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