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2017年6月16日 星期五

 RFID Garment Sorting Full Process




來源:公众号 作者:鸿顺捷  


日前,記者從福建省石獅紡織機械市場瞭解到,南通明興科技將RFID辨識技術,運用到服裝吊掛生產線管理領域,改寫了全球現行吊掛生產線,不能同時生產小批量、多品種、各類複雜服裝的歷史,解決了傳統的針、梭織服裝行業,從縫製到後道等各工序,在生產過程中管理的「瓶頸」。


福建石狮纺织机械市场将RFID技术应用到服装吊挂生产领域

「RFID技術,是一種通信技術,可通過無線電訊號辨識特定目標並讀寫相關數據,無需辨識系統與特定目標之間建立機械或光學接觸。

 RFID技術可辨識高速運動物體,並可同時辨識多個標籤,操作快捷方便,能夠適用於服裝生產線,和物流系統的管理和應用。

據介紹,採用RFID辨識技術後,與傳統的針、梭織服裝流水線相比,生產效率提高35%–45%以上,複雜時裝生產效率提高65%,特別適用於羽絨服、夾克、褲子、牛仔、西服、襯衫及戶外運動服等,複雜服裝的生產管理要求。

據瞭解,此項技術應用於服裝吊掛生產領域,可以提高產品的生產效率,加快產品上市週期。比如服裝品種、款式的變化,易導致縫製人員頻繁地改變縫製線跡、顏色,以及要頻繁地熟悉不同的品種,上手落手的時間,更是影響了縫製的生產效率。


該公司相關負責人現場舉例說,傳統的流水線,從產品上線到成品出來,需要一段時間,通常需要0.5天至1天的時間,甚至於兩天的時間,而採用服裝吊掛流水系統後,第一件成品出來的時間只要打樣的時間,這樣如果成品合格的話,就可以在線上直接整燙包裝。

同時,由於服裝吊掛流水線,採用的單件大流水,一條線相當於傳統的流水線3個組左右,傳統的流水線每個組的產品,從上線到成品出來,通常需要0.5天至1天的時間,甚至於兩天的時間,這樣共需1.5天至6天的時間,而採用服裝吊掛流水線後,只需一件衣服打樣的時間,就有成品出來了,極大地提高了產品的生產效率。


                                                                                                                                                                                                                 


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